This short book describes the basic technological aspects involved in the creation of purely clinch and clinch-adhesive joints made of different types of adherent materials and employing different joining technologies. Basic parameters that need to be taken into account in the design process are also presented, while a comparison of experimental testing of the hybrid joint with simple clinching for a combination of different joining materials underlines the advantages of opting for hybrid joints. The book's conclusions will facilitate the practical application of this new fastening technology.

This book focuses on the fundamental concept of and current endeavors in "urban mining" among those who are interested in both metal resources and ecology. Systems for recycling and reusing precious metals and rare-earth minerals contained in used and discarded electronics are introduced in this book. The target audience is not academic researchers in the resource management and ecology fields but, rather, citizens who are concerned about our future environment and want to do something for the future.

This series is designed to meet the needs of students and lecturers of the National Certificate Vocational. Features for the student include: Easy-to-understand language; Real-life examples; A key word feature for important subject terms; A dictionary feature for difficult words; A reflect-on-how-you-learn feature to explore personal learning styles; Workplace-oriented activities; and Chapter summaries that are useful for exam revision.

Robotic welding systems have been used in different types of manufacturing. They can provide several benefits in welding applications. The most prominent advantages of robotic welding are precision and productivity. Another benefit is that labor costs can be reduced. Robotic welding also reduces risk by moving the human welder/operator away from hazardous fumes and molten metal close to the welding arc. The robotic welding system usually involves measuring and identifying the component to be welded, we- ing it in position, controlling the welding parameters and documenting the produced welds. However, traditional robotic welding systems rely heavily upon human interv- tion. It does not seem that the traditional robotic welding techniques by themselves can cope well with uncertainties in the welding surroundings and conditions, e. g. variation of weld pool dynamics, fluxion, solid, weld torch, and etc. On the other hand, the advent of intelligent techniques provides us with a powerful tool for solving demanding re- world problems with uncertain and unpredictable environments. Therefore, it is intere- ing to gather current trends and to provide a high quality forum for engineers and researchers working in the filed of intelligent techniques for robotic welding systems. This volume brings together a broad range of invited and contributed papers that describe recent progress in this field.

Now you can combine a highly effective, practical approach to mathematics with the latest procedures, technologies, and practices in today's welding industry with PRACTICAL PROBLEMS IN MATHEMATICS FOR WELDERS, 6E. Readers clearly see how welders rely on mathematical skills to solve both everyday and more challenging problems, from measuring materials for cutting and assembling to effectively and economically ordering materials. Highly readable explanations, numerous real-world examples, and practice problems emphasize math skills most important in welding today, from basic procedures to more advanced math formulas and technologies. Readers leave equipped with the strong math tools they need for success in today's welding careers.

This Guide is based on several decades of author's research and practical experience in the areas of process optimization, ventilation and energy conservation in welding shops of auto manufacturing and maintenance facilities. The Guide will describe principles of Weld Fume Control, advanced ventilation systems for facilities with welding and allied processes and with energy conservation opportunities that result from the process related measures to reduce emission of fumes and gases and the building envelope improvements. The objectives of the Guide are to improve the health and safety in the industrial environment and offer strategies for energy conservation. The Guide is designed for engineers, production operators and energy managers.

The techniques used in the welding of thin sheet metal as used on vehicle bodies are vastly different to those used in welding heavier structures. This book covers the various methods of welding used to make and repair sheet metal body panels. Whereas some forms of welding are straightforward, others require a significant amount of skill. The important thing for anyone wanting to achieve a good finish to body repair work is to start with the correct techniques: skill then comes with practice. When restoring a classic car of some value, it is worth putting the time and effort into becoming skilled in the use of all the techniques covered in this book in order to achieve a professional finish to your work. With nearly 200 colour photographs and illustrations, this book lists the equipment and materials required to achieve a successful outcome. It describes the different methods of welding and how to choose the correct method for the job and provides step-by-step practical guidance to achieve a professional result. Finally, it focuses on the welding of mild steel and aluminium alloy, with some reference to the welding of brass and stainless steel sheet metal.

Numerical simulation for welded component testing and design Recent Advances in Welding Simulation provides informative reference for mechanical engineers, structural engineers, fabricators, and manufacturers. An authoritative exploration of numerical simulation to support the design of welded components, this book covers residual stress, distortion simulation, friction stir welding, joint integrity, and more. Featuring discussion of the latest technology, techniques, and methods, this invaluable resource provides advanced insight into the challenging demands of welded joint design in today's applications.

The Science and Practice of Welding, now in its tenth edition and published in two volumes, is an introduction to the theory and practice of welding processes and their applications. Volume 2, The Practice of Welding, is a comprehensive survey of the welding methods in use today and gives up-to-date information on all types of welding methods and tools. Processes described include manual metal arc welding (MMA or SMAW); gas shielded metal arc welding (MIG, MAG or GMAW); tungsten inert gas shielded welding (TIG or GTAW) and plasma arc (PA) and cutting. Resistance, flash butt and oxy-acetylene welding are also included. Cutting processes are given a separate chapter. This new edition has been brought right up-to-date with a new chapter on the welding of plastics, and new sections on the welding of duplex stainless steel and air plasma cutting. The text is illustrated by up-to-date photographs of plant and equipment. As in previous editions, the appendices bring together a wealth of essential information, including British and American welding symbols, tables of conversion, information on proprietary welding gases and mixtures, testing practices, safety features and tables of brazing alloys and fluxes. Both volumes contain numerous questions of the type set at craftsman and technician grade of the City and Guilds of London Institute examinations.

This hands-on guide to welding covers everything a beginner needs to know to work safely and productively with welding equipment. Starting with the basics of setting up a welding outfit and with a focus on oxyacetylene welding, this book discusses new processes, fuels, equipment, supplies and welding techniques in an easy-to-understand format. It even covers safety issues and how to set up your own welding workshop. it also provides welding projects for beginners to
try out what theyve learned. Its an ideal hands-on learning tool for beginners and an excellent bench reference for experienced welders.

This contributed volume contains the research results presented at the 4th Machining Innovations Conference, Hannover, September 2013. The topic of the conference are new production technologies in aerospace industry and the focus is on energy efficient machine tools as well as sustainable process planning. The target audience primarily comprises researchers and experts in the field but the book may also be beneficial for graduate students.

Welding is a skill any do-it-yourself enthusiast needs in his arsenal. It is only when you can join metal that you can properly repair and create. This book is the perfect introduction for beginners, and an excellent refresher for veteran welders, a work so comprehensive and so complete that most readers won't need any further instruction. "How To Weld" starts with a brief history of welding, an overview of different types of welding, and a thorough discussion of safety practices. Longtime welding instructor Todd Bridgum describes various tools and types of metals, as well as techniques and types of joints. Bridgum discusses gas, stick, wire-feed (MIG and TIG), even brazing, completing each section with a series of exercises that fully illustrate the skills he has covered. This book concludes with six projects, including construction of a welding table, gantry, and jack stands.

The Science and Practice of Welding, now in its tenth edition and published in two volumes, is an introduction to the theory and practice of welding processes and their applications. Volume 2, The Practice of Welding, is a comprehensive survey of the welding methods in use today and gives up-to-date information on all types of welding methods and tools. Processes described include manual metal arc welding (MMA or SMAW); gas shielded metal arc welding (MIG, MAG or GMAW); tungsten inert gas shielded welding (TIG or GTAW) and plasma arc (PA) and cutting. Resistance, flash butt and oxy-acetylene welding are also included. Cutting processes are given a separate chapter. This new edition has been brought right up-to-date with a new chapter on the welding of plastics, and new sections on the welding of duplex stainless steel and air plasma cutting. The text is illustrated by up-to-date photographs of plant and equipment. As in previous editions, the appendices bring together a wealth of essential information, including British and American welding symbols, tables of conversion, information on proprietary welding gases and mixtures, testing practices, safety features and tables of brazing alloys and fluxes. Both volumes contain numerous questions of the type set at craftsman and technician grade of the City and Guilds of London Institute examinations.

The Science and Practice of Welding, now in its tenth edition, is an introduction to the theory and practice of welding processes and their applications. Volume 1, Welding Science and Technology, explains the basic principles of physics, chemistry and metallurgy applied to welding. The section on electrical principles includes a simple description of the silicon diode and resistor, the production and use of square wave, and one-knob stepless control of welding current. There is a comprehensive section on non-destructive testing (NDT) and destructive testing of welds and Crack Tip Opening Displacement Testing. The text has been brought completely up-to-date and now includes a new chapter devoted to the Inverter power unit, and duplex stainless steel has been included in the list of materials described. Volume 2, The Practice of Welding, is a comprehensive survey of the welding methods in use today and includes up-to-date information on all types of welding methods and tools, including manula metal are welding(MMA), gas shielded metal are welding(MIG and MAG), tungsten electrode inert gas shielded welding processes(TIG) and plasma are processes, resistance welding and flash butt welding, oxy-acetylene welding. The book also has a chapter on cutting processes. This new edition has been brought right up-to-date with a new chapter on the welding of plastics, and new sections on the welding of duplex stainless steel and air plasma cutting. As in previous editions, the appendice brings together a wealth of essential information, including British and American welding symbols, tables of conversion, informatin on propriety welding gases and mixtures, testing practices, safety features and tablesof brazing alloys and fluxes. Both volumes contain numerous questions of the type set craftsman and technician grade of the City and Guilds of London Institute examinations.

FestkArperlaser zur Materialbearbeitung werden seit einigen Jahren mit wachsender Tendenz in der industriellen Fertigung eingesetzt. Das Buch vermittelt die wesentlichen Grundlagen und Merkmale von Hochleistungs-FestkArperlasern. Der Autor ist seit Jahren in der industriellen Entwicklung dieses Lasertyps tAtig und hat seine groAe Erfahrung in dieses sehr praxisorientierte Werk eingebracht. Ausgehend von den grundlegenden physikalischen ZusammenhAngen werden die charakte- ristischen GrAAen des Lasers (StrahlqualitAt, Ausgangsleistung und Wirkungsgrade) abgeleitet unter Einbezug realistischer, in der Praxis erprobter Parameter. Insbesondere werden Nd: YAG- und Nd-Glas-Systeme, aber auch die potentiellen Materialien fA1/4r Hochleistungslaser wie Alexandrit und GGG behandelt. Eine groAe Zahl von Tabellen und Graphiken zur Entnahme wichtiger Zahlenwerte machen das Buch zu einem unverzichtbaren Nachschlagewerk fA1/4r jeden, der FestkArper entwickeln bzw. sie anwenden will.

Beim Voll-Vorwarts-Strangpressen werden Masse und Querschnittsform des Pressprodukts durch die formgebende Matrizenoffnung bestimmt. Diese unterliegt wahrend des Pressvorgangs starken mechanischen und thermischen Beanspruchungen, wodurch es zu einer vorgangsabhangigen Verformung des Matrizendurchbruchs kommt. Zusatzlich erfahrt das Pressprodukt wahrend des Erkaltens eine erhebliche Schwindung. Diese Faktoren mussen bereits bei der Matrizenkonstruktion berucksichtigt werden, was bis jetzt nach Erfahrungswerten geschieht. Die Methode der Finiten Elemente gestattet Aussagen uber belastungsbedingte Verformungen des Matrizendurchbruchs schon in der Konstruktionsphase. Durch die Idealisierung des Werkzeugsatzes einer Strangpresse und den Ansatz von Randbedingungen, die die jeweiligen Belastungen moglichst genau beschreiben, konnen Temperaturverhaltnisse und zu erwartende Werkzeugverformungen wahrend des Pressvorgangs profilspezifisch bestimmt und notwendige Matrizenkorrekturwerte konstruktiv berucksichtigt werden.

Fertigungstechnik (Fabrikbetrieb, Umformen); Werkstofftechnik (Metallische Werkstoffe) Bei der Massivumformung werden verschiedene Energietrager eingesetzt, die nur uber den Primarenergiegehalt miteinander verglichen werden konnen. Die Prozesskettenanalyse bewertet in der ersten Stufe den Energieinhalt der eingesetzten Halbzeuge. Als Werkstoffe werden die fur die Massivumformung gebrauchlichen Stahl- und Aluminiumwerkstoffe betrachtet. In der zweiten Prozessstufe wird der Energieinhalt einzelner Fertigungsschritte bei der Werkstuckfertigung ausgewiesen. Das Fliesspressen wird wegen seiner hohen Werkstoffausnutzung (80-100 %) und seiner Anwendung von Raumtemperatur bis zu 1300oC ausgewahlt. Die Energieintensitat einzelner Fertigungsschritte, von der Rohteilherstellung uber Warme- und Oberflachenbehandlung bis zur Umformung, wird bewertet und Ansatze zur Optimierung werden aufgezeigt. In der laufenden Fertigung wurden an uber 70 Anlagen und Maschinen Leistungsmessungen zum Stromverbrauch durchgefuhrt, sowie an gas- und olbefeuerten Behandlungsanlagen Kennzahlen zum Energieverbrauch pro Werkeinheit ermittelt.

Fur die Konstruktion von Werkzeugen fur Kaltmassivumformung wurde auf der Basis eines vorhandenen CAD-Systems eine modular aufgebaute, problemorientierte Benutzerschale entwickelt, deren Kern ein flexibles parametrierbares Grundelement, ein gerader Kreiskegelstumpf, ist. Er lasst sich mit drei Parametern - Lange, ein Durchmesser und Kegelwinkel - sowie zwei erganzenden Parametern - dem linken und rechten Verrundungsradius - vollstandig und eindeutig definieren und um Technologieparameter erganzen. Beliebige Rotationsteile lassen sich durch Aneinanderfugen mehrerer entsprechend parametrierter Grundelemente einfach beschreiben. Diese Datenbasis wird zur Erstellung automatisch bemasster Einzelteilzeichnungen, fur Zusammenbauzeichnungen sowie fur andere mit der Werkzeugkonstruktion verbundene Tatigkeiten wie Festigkeitsberechnungen oder das Erstellen von NC-Programmen genutzt. Die Anwendungsmoglichkeiten der entwickelten Software wurden an Umformteilen, Werkzeugeinzelteilen und -einbauraumen sowie Komplettwerkzeugen demonstriert, die weitere Nutzbarkeit der Daten im Sinne von CIM anhand von Beispielen nachgewiesen.

Bei der umformenden Bearbeitung von Blechen ist neben den klassischen Festigkeits- und Zahigkeitskennwerten naturgemass das plastische Werkstoffverhalten von besonderem Interesse. Zur Kennzeichnung dieses Verhaltens wird im allgemeinen die Fliess kurve kf( ) angegeben. Diese legt den Wert der Fliessspannung k f fest, die unter einachsiger Beanspruchung zur Einleitung oder Aufrechterhaltung plastischen Fliessens bei einem bestimmten Umformgrad (bzw. Vergleichsumformgrad v) notwendig ist. Die Kenntnis der Fliesskurve gestattet in der praxis, Bleche fur bestimmte Verfahren auszuwahlen, bzw. unterschiedliche Chargen zu vergleichen; dies wird erganzt durch die Anwendung als Rechengrundlage fur die Ermittlung von Umformarbeiten un- kraften zur Auslegung von Verfahren und Anlagen /1, 2/. Mit zunehmender Bedeutung numerischer Simulationsverfahren in der Umformtechnik, bei denen das Werkstoffverhalten im wesent lichen durch die Fliesskurve reprasentiert wird, wachst der Bedarf an verlasslichen Werkstoffdaten. Die grundsatzlich experimentelle Ermittlung der Fliesskurven von Blechwerkstoffen bereitet keine Schwierigkeiten, solange eine ausreichende Dicke zur Entnahme von massiven (Zug- oder Stauch-) Proben vorhanden ist /3, 4, 5/. Feinbleche mit einer Dicke unter 3 mm hingegen sind nur mit erheblichen Einschran kungen durch konventionelle Prufmethoden erfassbar."

Kugeln werden seit 100 Jahren fur die verschiedensten Anwendungen als Massenprodukt mit sehr hohen Anforderungen an die Genauigkeit industriell gefertigt. Das Verfahren Kugelschleifen wird als wesentlicher Fertigungsschritt dargestellt. Aus Versuchen an einem Grundlagenversuchsstand und einer Produktionskugelschleifmaschine werden Einflussgrossen auf das Arbeitsergebnis beim Kugelschleifen abgeleitet. Die beim Kugelschleifen aufzuwendende Zerspanleistung wird theoretisch und experimentell ermittelt. Die Bewegung der Kugel wahrend der Bearbeitung bestimmt die Fertigungsqualitat massgeblich und bildet daher einen Schwerpunkt der Untersuchungen. Es werden Maschinenkonzepte vorgestellt und untersucht, mit denen die Lage der Kugeleigendrehachse gezielt von aussen beeinflussbar ist. Zugehorige Schleifkurven sind numerisch ermittelt.

Anhand zweier beim Blechumformen hAufig eingesetzter Aluminiumlegierungen mit jeweils unterschiedlichen OberflAchenstrukturen wurde der EinfluA der OberflAchenbeschaffenheit auf das tribologische Verhalten und auf das Verhalten beim Tief-, Streck- und Karosserieziehen allgemein erfaAt. Als wesentlich neue Erkenntnis - gewonnen durch den Streifenversuch - lAAt sich festhalten, daA die OberflAchenstruktur A1/4ber ein MindesteinglAttungsvermAgen verfA1/4gen sollte, und daA die Rauheitsvertiefungen abgeschlossene Schmierstoff-Mikrodruckkammern bilden sollten. Eine dann mit dem Ziehweg bzw. mit der EinglAttung einhergehende Schmierstoff-MikroquetschstrAmung hAlt einen gA1/4nstigen Reibungszustand aufrecht, so daA es nicht zu frA1/4hzeitigen AdhAsionserscheinungen bzw. zum Ausfall des Ziehwerkzeuges kommt.

Die Profilwalzverfahren gewinnen in der industriellen Fertigung von verzahnten Werkstucken zunehmend an Bedeutung. Ein verhaltnismassig weit verbreitetes und flexibles Verfahren stellt dabei das Grob-Profilwalzen dar. Es kann zur Herstellung von Mitnahme- und auch Laufverzahnungen auf Voll-und Hohlkorpern angewandt werden. Aufgrund fehlender Verfahrensgrundlagen hat sich jedoch der Anwendungsbereich des Grob-Profilwalzens nur zogernd erweitert. Ziel des Autors war es deshalb, diesem Mangel entgegenzuwirken und mit Hilfe theoretischer und experimenteller Untersuchungen die wichtigsten Grundlagen, die fur eine gezielte Verfahrensweiterentwicklung erforderlich sind, zu erarbeiten. Hierzu wurden auf der theoretischen Seite die Umformkrafte sowie die Formanderungs- und Spannungsverteilungen im Werkstuck ermittelt. Als Berechnungsverfahren wurden die Gleitlinientheorie und die Finite-Elemente-Methode angewandt. Die Richtigkeit der fur die theoretischen Betrachtungen gewahlten Simulationsmodelle konnte dabei im experimentellen Teil bestatigt werden. Insgesamt gesehen geben die in diesem Band fur das Grob-Profilwalzen zusammengestellten Verfahrensgrundlagen dem Anwender die Moglichkeit, das Verfahren besser beurteilen und es technologisch und damit auch wirtschaftlich optimieren zu konnen. Ferner werden gewisse Anregungen fur eine konstruktive Weiterentwicklung der Profilwalzmaschine gegeben.