Use the right tool the right way

Here, fully updated to include new machines and electronic/digital controls, is the ultimate guide to basic machine shop equipment and how to use it. Whether you're a professional machinist, an apprentice, a trade student, or a handy homeowner, this fully illustrated volume helps you define tools and use them properly and safely. It's packed with review questions for students, and loaded with answers you need on the job.

Mark Richard Miller is a Professor and Chairman of the Industrial Technology Department at Texas A&M University in Kingsville, Texas.

• Understand basic machine shop practice and safety measures
• Recognize the variations in similar tools and the purposes they serve
• Learn recommended methods of mounting work in different machines
• Obtain a complete working knowledge of numerically controlled machines and the operations they perform
• Review procedures for safe and efficient use of cutting tools and cutters
• Expand your knowledge with clear, step-by-step illustrations of proper equipment set-up and operation

Welding is a skill any do-it-yourself enthusiast needs in his arsenal. It is only when you can join metal that you can properly repair and create. This book is the perfect introduction for beginners, and an excellent refresher for veteran welders, a work so comprehensive and so complete that most readers won't need any further instruction. "How To Weld" starts with a brief history of welding, an overview of different types of welding, and a thorough discussion of safety practices. Longtime welding instructor Todd Bridgum describes various tools and types of metals, as well as techniques and types of joints. Bridgum discusses gas, stick, wire-feed (MIG and TIG), even brazing, completing each section with a series of exercises that fully illustrate the skills he has covered. This book concludes with six projects, including construction of a welding table, gantry, and jack stands.

Most books on soldering work like cookbooks; they purport to offer the correct recipe for every task and each new situation. More realistically, this book helps engineers and quality controllers to adapt techniques and processes to changing situations along the electronics production cycle by affording them with an environment in which production problems can be solved through flexible thinking based on scientific fact. It achieves this aim in great part by providing a clear and coherent blending of the chemical and physical theory behind soldering technology with practical applications in the electronics manufacturing industry. Throughout The Basics of Soldering the focus is on the complex interrelationships of the different parameters. Through-hole and surface-mounted joining are treated in full, as are cleaning and statistical quality control. Instead of just the usual "cooking recipes" found in most books on the subject, readers will find well-founded scientific theories combined with exhaustive coverage of contemporary methods and materials and a thorough understanding of real-world applications of soldering technology. The result is faster problem solving, more effective training of new personnel, and a better understanding of soldering and related technologies. Because it is based on a successful seminar series, The Basics of Soldering is also an excellent teaching tool, well suited to both graduate and upper level undergraduate courses.

Dieses essential befasst sich mit den Prozessketten zur Herstellung optischer Komponenten fur LED-Beleuchtungsanwendungen. Mit Blick auf eine wirtschaftliche Fertigung der Komponenten gehen die Autoren besonders auf die Moeglichkeiten zur kostengunstigen Replikation durch Kunststoffspritzguss oder Rolle-zu-Rolle-Prozesse ein. Sie thematisieren die notwendigen Fertigungsschritte fur die Werkzeugherstellung genauso wie die messtechnische Charakterisierung der Kunststoffkomponenten. Dabei zeigen sie die notwendige Maschinen- und Werkzeugtechnik, moegliche Verfahrensvarianten, die verwendeten Materialien und entsprechende Beispielgeometrien auf.

Outlines the basic techniques of lost-wax casting and describes the equipment needed to carry out the process successfully. Explains how the equipment can be made, using local labour and natural resources readily available in developing countries.

In diesem Buch wird erstmals das Wissen zu den kombinierten Fugeverbindungen zusammengefasst dargestellt. Die Vielfalt der Kombinationsmoeglichkeiten erfordert eine problembezogene Systematik der Fugeverbindungen und eine praxisorientierte Auswahlstrategie. An mehr als 50 ausgewahlten Beispielen, die in Katalogform aufbereitet sind, werden die unterschiedlichen Einsatzmoeglichkeiten der kombinierten Verbindungen aufgezeigt. Detaillierte Angaben zu den einzelnen kombinierten Fugeverbindungen erleichtern dem in der industriellen Praxis tatigen Ingenieur die zielgerichtete Auswahl und Anwendung dieser Verbindungen. Die Autoren unterstutzen mit dieser Veroeffentlichung die neuen VDI-Richtlinien von 1996.

Falls Sie Wissenschaftler oder Praktiker auf dem Gebiet der Umformtechnik sind, so stehen die ersten drei Bande dieser umfassenden und detaillierten Standardreferenz wahrscheinlich schon in Ihrem Regal. Der vierte Band komplettiert das Werk. Auch er wurde von fuhrenden Industriepraktikern und Wissenschaftlern unter der Federfuhrung eines der renommiertesten Fachleute auf diesem Gebiet verfasst.

Wie bereits Band I, der die zu verbindenden Werkstoffe behandelt, wurde nunmehr auch Band II, der den Verfahren und der einschl{gigen Fertigungstechnik gewidmet ist, vollst{ndig }berarbeitet und aktualisiert. Letzteres betrifft insbesondere die Ausf}hrungen }ber das Laserstrahlschwei~en und -schneiden, das Kleben, das thermische Spritzen wie die Verfahrensautomatisierung. Da die bew{hrte Darstellungsweise unver{ndert geblieben ist, wird das Werk seinem Ruf als f}hrendes Handbuch auch weiterhin gerecht und f}r viele Jahre zuverl{ssiger Ratgeber auf diesem wichtigen Gebiet der F}getechnik bleiben. Hierzu lieferbar: J. Ruge, Handbuch der Schwei~technik. - Bd. 1: Werkstoffe, 3.Auflage 1991 DM 260,00 ISBN 3-540-52697-8 - Bd. 3: Konstruktive Gestaltung der Bauteile, 2. Auflage 1985. DM 270,00 ISBN 3-540-10361-9 -Bd. 4: Berechnung der Verbindungen, 2. Auflage 1988 DM 390,00 ISBN 3-540-17977-1.

Ganz in der Tradition des bewahrten OEHLER/KAISER steht dieses aktuelle Werk, das praxisbezogen die neuesten Entwicklungen der Schneidtechnik darstellt.

Aus den Besprechungen: Dem Verfasser kann man zum Gelingen dieses Werkes in jeder Hinsicht gratulieren! ... #Der Praktiker#1 ... Durch die erfreulich kurze und klare Definition wichtiger schweisstechnischer Begriffe, Grundlagen und Verfahren eignet sich das vorliegende Handbuch nicht nur fur den Fachmann in Betrieb und Konstruktionsburo, sondern stellt fur Hoch- und Fachhochschulen ein wichtiges Lehr- und Lernmittel dar. #Metall#2

Seit Erscheinen der ersten Auflage dieses Werkes unter dem Titel "Lehrbuch der Umformtechnik" hat sich die Anwendung umformender Fertigungsverfahren in der industriellen Produktion und parallel dazu die Verbreiterung und Vertiefung der technisch-wissenschaftlichen Grundlagen der Umformtechnik ohne Zweifel weltweit in sich beschleunigendem Tempo fortgesetzt. Antriebskrafte sind dabei der Zwang zu wirtschaftlicherer Verwendung von Energie und Rohstoffen einer- seits sowie die Nutzung der hohen Produktivitat umformender Fertigungsverfah- ren zur Dampfung des Kostenanstiegs in der Produktion andererseits. Eingeschlos- sen hierin ist das Bemiihen um das Erzeugen moglichst einbaufertiger Werkstiicke durch Umformen oder das Absenken nachfolgender Fertigbearbeitung zur Er- zeugung umformend nicht herstellbarer Geometrieelemente, zum Erzielen besserer MaBgenauigkeiten und bestimmter OberfHichenfeinstrukturen. Ziel war und ist dabei die Entwicklung einer "Prazisionsumformtechnik", der auch ein im Jahre 1981 angelaufenes Schwerpunktprogramm der Deutschen Forschungsgemein- schaft gewidmet ist. Voraussetzung hierfiir ist auch die seit Erscheinen der ersten Auflage zu verzeichnende Intensivierung bei der Entwicklung neuer Werkstoffe mit gezielt geziichteten Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften sowohl fUr Massiv- als auch Blechumformung; hingewiesen sei hier stellvertretend auf die neuen hochfesten tiefziehfahigen Blechqualitaten. Die Technologie der Umformtechnik wurde durch zahlreiche wissenschaftliche Arbeiten in den fUhrenden Industrielandern weiterentwickelt und in ihren Grund- lagen vertieft. Erfahrung wird dadurch zunehmend durch quantitativ gesichertes Wissen ersetzt. Hierzu tragt nicht nur die weiterhin verbesserte MeBtechnik in Verbindung mit leistungsfahigeren Geraten zur Datenverarbeitung bei als auch der zunehmende Einsatz des Rechners zur ProzeB-Analysis und -Simulation. Moderne MeBtechnik hat auch den breiteren Einbezug tribologischer Phanomene in Grundlagenuntersuchungen fUr die Umformtechnik ermoglicht.

Now you can combine a highly effective, practical approach to mathematics with the latest procedures, technologies, and practices in today's welding industry with PRACTICAL PROBLEMS IN MATHEMATICS FOR WELDERS, 6E. Readers clearly see how welders rely on mathematical skills to solve both everyday and more challenging problems, from measuring materials for cutting and assembling to effectively and economically ordering materials. Highly readable explanations, numerous real-world examples, and practice problems emphasize math skills most important in welding today, from basic procedures to more advanced math formulas and technologies. Readers leave equipped with the strong math tools they need for success in today's welding careers.

Allgemeines uber die Vorbedingungen zum Ziehen von Hohlteilen. Das Ziehen von Hohlteilen setzt eine gute Kenntnis der Werkstoff- eigenschaften voraus. Nicht inuner liegen gunstige Eigenschaften vor, die beim Werkstoff erwunscht sind, z. B. hohe Zerreissfestigkeit, Ver- formbarkeit. Man wird deshalb gezwungen, sich mit den Werkzeugen den Werkstoffen anzupassen. Man darf den Werkstoff nur nach seinen technologischen Eigenschaften beanspruchen, weil sich bei jeder UEber- beanspmchung der Arbeitsausschuss vergroessert. Besonders sollte man sich davor huten, grosse Blechbeanspruchungen von einem Werkstoff auf einen anderen blindlings zu ubertragen. Werkstoffprufung und -Iagerung. Im folgenden werden Prufmethoden behandelt, wie sie in wirtschaft- lich arbeitenden feinmechanischen Betrieben vorkommen und ihren Zweck erfullen. Vorausgeschickt wird dabei, dass die Werkstoffprufungen nur in dem Umfange vorzunehmen sind, wie das zur Herstellung der Erzeugnisse erforderlich ist. In wenigen Fallen werden auch chemische Prufverfahren bei Werk- stoffen durchgefuhrt, um z. B. bei Stahlbestellungen die Prozentsatze a.n Kohlenstoff, Mangan, Phosphor und Schwefel festzustellen, und damit Seigerungen durch Phosphid- und Sulphidbildung im Eisen zu verhindern, soweit das nicht besser metallographisch durch Baumann- a.bdruck gepruft wird. Groesserer Phosphorgehalt macht die Bleche sproede und ist unerwunscht, wenn Schweissteile in Frage kommen. Der Kupfergehalt kann bis zu 0,25% betragen und gilt als Schutzmittel gegen Korrosion. Auch die Prufung von Blechuberzugen fallt in das Gebiet der chemischen Untersuchung, wenn namlich festzustellen ist, wie die UEberzuge anhaften und welchen Einfluss Wasser, Gase u. a. auf die Korrosion haben.

Das Buch fuhrt in die Problematik der Variantenbeherrschung ein und stellt anschliessend den Grundansatz sowie Schritte zu seiner Umsetzung vor. Es folgt einer konzeptionellen Vorstellung der Gestaltungsfelder Technologie, Logistik, Qualitatsmanagement, Arbeitsorganisation und Qualifizierung. Hieran schliessen sich als Kernbestandteil der Veroffentlichung 12 Praxisbeispiele an, die jeweils von betrieblichen Gestaltern vorgestellt und diskutiert werden. Die meisten Praxisbeispiele behandeln mehrere der Gestaltungsfelder und damit die Produktionsendstufe als ganzheitlichen Ansatz. Den Abschluss bildet eine Bilanzierung der Projektergebnisse sowie ein Anhang, der die im Projekt erarbeiteten praktisch nutzbaren Instrumente dokumentiert. "

Behandelt werden Messungen an dunnen Schichten wahrend und nach der Beschichtung, Schichtdickenmessverfahren, Verfahren der Dunnschichtanalyse sowie die Automatisierung von Vakuumbeschichtungsanlagen."

Schwerpunkte in Band 2 bilden das Aufdampfen im Hochvakuum, das Ionenplattieren, die Kathodenzerstaubung, teilchengestutzte Verfahren, die Erzeugung von Mikrostrukturen, Plasmabehandlungsverfahren und die Abscheidung aus der Gasphase (CVD)."

Das Buch beschaftigt sich mit den Grundlagen des Lasereinsatzes zum Veredeln von Metalloberflachen und liefert ein tiefes Verstandnis der Zusammenhange. Die Beiarbeitungsvorgange in der festen und flussigen Phase sowie das Rapid Prototyping werden anhand von Beispielen erlautert. Zur Warmeleitung sind Diagramme enthalten, die ein schnelles Abschatzen ermoglichen und komplizierte Rechnungen uberflussig machen. Die erforderlichen Anlagen und Systemtechnik werden erlautert. Das Buch orientiert sich am Einsatz von Hochleistungs-CO2- und Nd: YAG-Lasern.

Das Buch zeigt auf, wie beim Planen und Betreiben von Fabriken systematisch Potenziale fur Energieeinsparungen erschlossen werden konnen.

Die Autoren beschreiben die Treiber der aktuellen Energiedebatte und den Status Quo der "Energieeffizienten Fabrik." Sie erlautern wichtige Grundlagen, um die Fabrik als System und energetische Zusammenhange zu verstehen. Eine von ihnen entwickelte Methodik hilft, bereits bei der Planung von Fabriken adaquate energieeffiziente Losungen zu finden.

Energierelevante Planungsobjekte wie elektrische Antriebe, Druckluft- oder Luftungssysteme werden naher erlautert. Fur die Analyse und Bewertung des Energieverbrauchs werden Methoden und Instrumente vorgestellt, mit denen sowohl die Ausgangsituation bei der Planung beurteilt als auch der Energieverbrauch im dauerhaften Betrieb uberwacht und beeinflusst werden kann. Ausgewahlte Praxisbeispiele insbesondere aus der Automobilindustrie illustrieren die Ausfuhrungen. Das Buch richtet sich vor allem an Planungs- und Betriebsingenieure in der Stuckgutindustrie sowie an Studenten entsprechender Fachrichtungen."

Das Buch bietet Interessenten aus allen Branchen, die mit den Problemen der Zerstaubungstechnik zu tun haben, ein Grundlagenwerk uber Dusenauslegung und Sprays. Daruber hinaus dient es gleichzeitig als Leitfaden zur Auslegung und Analyse von Zerstaubungssystemen. In der angebotenen Literatur existiert ein solches Buch bisher noch nicht.
Nach einigen einfuhrenden Bemerkungen zu den wesentlichen Aufgaben und Anwendungen der Zerstaubungstechnik sowie vorbereitenden Grundlagen uber Fluideigenschaften, Spruhcharakteristika und Tropfenbildungsphanomene folgen methodenorientierte Kapitel uber verschiedene technische Zerstaubungsverfahren. Auslegungs- und Berechnungsbeispiele vertiefen den hier dargebotenen Stoff. Aufgrund der komplexen physikalischen Vorgange treten in der Zerstaubungstechnik empirische Verfahren stark in den Vordergrund."

Die Anforderungen an Unternehmen haben sich in den letzten Jahrzehnten stark gewandelt. Wo fruher noch ein Mindestmass an Stabilitat und Kon- nuitat herrschte, sind heute Dynamik und Diskontinuitat an der Tageso- nung. Diese Situation hat sich zu Beginn des neuen Jahrtausends weiter verscharft. Immer kurzere Innovationszyklen, zunehmende Produktvarianz und Produktkomplexitat bei gleichzeitig starken Nachfrageschwankungen kennzeichnen die Lage. Eine Umkehr dieser Trends ist gegenwartig nicht in Sicht. Nach einer Untersuchung des Fraunhofer-Instituts fur Syst- technik und Innovationsforschung gehen 65 Prozent der Unternehmen von einer weiter steigenden Produktvarianz und -komplexitat aus (Lay u. Schirrmeister 2001). Zu einem ahnlichen Befund kommt eine international vergleichende Montagestudie von Butala et al. (2001). Hinzu kommen neue informationstechnische und logistische Anforderungen durch die g- bale Positionierung vieler Unternehmen und deren Einbindung in inter- tionale Produktionsnetzwerke. Diese Entwicklungstrends haben betrachtliche Auswirkungen auf die Gestaltung der Produktionsstrukturen. Sie mussen zukunftig so organisiert werden, dass sie den gesteigerten Komplexitatsanforderungen aus der - ternehmensumwelt gerecht werden. Vor dem Hintergrund dieser Mar- entwicklungen kommt der Montage als letztem Glied der betrieblichen Wertschoepfungskette eine immer wichtigere Bedeutung zu. Die Montage ist Sammelbecken aller organisatorischen, terminlichen und qualitativen Fehler innerhalb der Produktionskette (Reinhart u. Schneider 1996). Dies ist umso problematischer als hier die Wertschoepfung der Produkte am hoechsten ist und somit Qualitatsmangel und logistische Probleme sich - sonders negativ auswirken. Wettbewerbsvorteile in Kosten, Qualitat und Zeit werden in zunehmendem Masse in der Montage festgelegt.

Das Buch behandelt im einzelnen die Verfahren Tiefziehen, Kragenziehen, Streckziehen, Drucken, Biegen und Schwenkbiegen mit Verfahrensprinzip, Verfahrensvarianten, Formanderungen, Prozesskraften und Fertigungsbeispiele. Es schliesst sich eine Beschreibung von Sonderverfahren der Blechumformung an, die sich mit den Verfahren Innenhochdruckumformung, Superplastisches Umformen, Formgebung mit dem Laser und der schnellen magnetischen Umformung befasst. Weitere Themen: Trennen; Verfahren des konventionellen Schneidens; Genauschneidverfahren; Feinschneiden; Laserstrahlschneiden; Wasser-Abrasivstrahlschneiden."

Maschinendynamik ist die Lehre der Schwingungen von Maschinen. Ihre Bedeu- tung hat im Lauf der Entwicklung des Maschinenbaus aus verschiedenen Grunden standig zugenommen. Die Maschinen sollen mit geringem Materialaufwand viel leisten, sie sollen sicher genug funktionieren, ihre Sicherheit solI aber auch nicht unvernunftig groB sein und ihre Lebensdauer soIl lang sein. Um aIle diese Forde- rungen erfiillen zu k6nnen, sind unter anderem gute Kenntnisse der dynamischen Vorgange erforderlich. Die Kenntnisse wurden besonders in den letzten Jahren durch zahlreiche Ver6ffentIichungen vermehrt. Die groBe Zahl dieser Ver6ffent- lichungen und deren verschiedenartige Darstellung machen es jedoch oft selbst dem Fachmann schwer, das Wesentliche zu erkennen und praktisch zu verwerten. Mit dem vorliegenden Buch m6chte ich hierzu eine Hilfe geben. Das Buch ist in erster Linie fUr den Praktiker bzw. dessen Ausbildung ge- schrieben. Dabei wurde vorausgesetzt, daB er Kenntnisse in Technischer Mechanik und Mathematik hat, wie sie an einer Technischen Hochschule vermittelt werden. Wahrend der Praktiker fruher alles selbst rechnen und die Rechenmethoden bis ins einzelne kennen muBte, hat sich seine Tatigkeit mit der Verfugbarkeit von leistungsfahigen Computern und von Rechenprogrammen entscheidend geandert.

Dieser Band ist das Ergebnis der mehrjahrigen Tatigkeit eines von der Gesellschaft fur Informatik (GI) angeregten Arbeitskreises. Das wirtschaftlich eminent wichtige und sich rapide entwickelnde Gebiet der rechnerunterstutzten Systeme in der Fertigung zeigte einen grossen Bedarf fur ein solches Handbuch. Durch dieses Buch soll einerseits dem Experten ein Leitfaden und Nachschlagewerk in die Hand gegeben und andererseits das Management bei der Entscheidungsvorbereitung auf diesem Gebiet unterstutzt werden. Es soll eine Hilfestellung sowohl bei der Beurteilung und Auswahl als auch bei der Entwicklung und Einfuhrung solcher Systeme geben. Unter den vielen von Computer Aided Manufacturing beeinflussten Unternehmensbereichen ist besonders die Entwicklung aufzufuhren, in der heute haufig schon mit CAD-Techniken gearbeitet wird. Der Bereich CAD wird eingehend in dem ebenfalls von der GI initiierten CAD-Handbuch behandelt und ist daher in dem vorliegenden CAM-Handbuch ausgespart. Das CAD- und das CAM-Handbuch sind somit als zwei sich erganzende Werke zu betrachten. Der Leser, der sich intensiv mit CAM befasst, sollte genugend Grundkenntnisse uber CAD besitzen, um die Zusammenhange zwischen diesen beiden Technologien zu verstehen.

Das Erzeugnisspektrum der Elektrotechnik, Elektronik und Feinwerktechnik umfaBt so- wohl Maschinen, Gerate und Anlagen fUr die Erzeugung, Obertragung und Anwendung von Elektroenergie als auch vorwiegend informationstibertragende und -verarbeitende Gerate und Anlagen der Nachrichten-, MeB- und Automatisierungstechnik, der Daten- verarbeitung und Rechentechnik sowie der Feinmechanik und Optik. Diese Erzeugnisse werden aus mechanischen, elektromechanischen, elektrischen, optischen und zunehmend aus elektronischen und mikroelektronischen Bauelementen und Funktionsgruppen auf- gebaut. Das Spektrum reicht von hochkomplizierten Anlagen, vielfach in einmaliger SpezialausfUhrung hergestellt, bis zu Produkten der Konsumgiiterindustrie, deren hoher Bedarf meist nur durch Anwendung spezieller und ausgereifter Verfahren der Massen- fertigung gedeckt werden kann. Auf dem Gebiet der Elektrotechnik, z. B. im Elektromaschinenbau, steht dabei viel- fach die Leistungstibertragung im Vordergrund, die mit moglichst hohem Wirkungsgrad erfolgen solI. In der Elektronik und Feinwerktechnik dagegen mtissen vorwiegend Infor- mationen der unterschiedlichsten Art erfaBt, gespeichert, verarbeitet oder zur Aufnahme durch den Menschen aufbereitet werden, wobei hohe Arbeitsgeschwindigkeiten und zu- gleich groBe Genauigkeiten, z. B. bei der Einhaltung vorgegebener Ubertragungsfunk- tionen, erforderlich sind. Dariiber hinaus werden bei allen Erzeugnissen dieser Fachgebiete gesteigerte Leistungsfiihigkeit sowie erhOhte Zuverlassigkeit, Lebensdauer und Umwelt- freundlichkeit unter Wahrung wirtschaftlicher Aspekte gefordert. Die Tendenz gehtda- bei dahin, die informationsverarbeitenden Funktionsgruppen unter Verwendung mikro- elektronischer Bausteine zu realisieren und mechanische durch elektronische Prinzipe tiberall dort abzulOsen, wo es funktionell und okonomisch vorteilhaft ist. An der Gerate- peripherie werden dagegen in zunehmendem MaBe leistungsfiihige mechanische und elektromechanische Baugruppen benotigt.